镁合金微弧氧化黑色膜-日照微弧氧化电源-镁合金微弧氧化_日照表面处理

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微弧氧化材料表面陶瓷化机理

微弧氧化是一种在高电压、大电流下对金属材料进行表面处理的技术。由于采用了较高的电压(大于250 v)，在微弧氧化处理过程中，镁合金微弧氧化加工，可在样品材料表面观察到光斑(弧光)现象。光斑十分细小，密度很大，镁合金微弧氧化黑色膜，且无固定位置。这种细小的光斑意味着在样品材料表面形成了大量的等离子体微区，在微区内瞬间温度可达2500℃以上，压力可达数百个---压，为上面提到的一系列化学、物理反应的进行创造了条件。利用这一环境可在材料表面生成具有一定厚度、致密的陶瓷氧化层，可用来---材料自身的防腐、耐磨和电绝缘等特性。

zl205a微弧氧化膜层耐蚀性能研究

利用硅酸盐复合电解液体系，在zl205a上采用微弧氧化法制备膜层。

所用的工艺参数为：恒流控制，电流密度3 a/dm^2，铝镁合金微弧氧化，频率500 hz，终止电压450 v。利用扫描电镜对该膜层的形貌及结构进行分析；对膜层的化学成分进行分析；采用极化曲线评价膜层的耐蚀性。

结果表明：所制备的微弧氧化膜层能提高zl205a的耐蚀性。

！！五一期间，经---工艺设计，---完成了---钛合金工件的微弧氧化。该---钛合金工件为钛合金材质，长度3.2米，直径1.1米，重量 1.5吨，结构复杂，微弧氧化的难度较大，镁合金微弧氧化，------了休息时间，刻苦攻关，终于实现了小功率电源做---件微弧氧化的新突破。微弧氧化电源、微弧氧化技术、微弧氧化应用、微弧氧化生产线、微弧氧化技术优势

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