大零件表面微弧氧化加工-微弧氧化加工-日照微弧

zl205a微弧氧化膜层耐蚀性能研究

利用硅酸盐复合电解液体系，在zl205a上采用微弧氧化法制备膜层。

所用的工艺参数为：恒流控制，电流密度3 a/dm^2，频率500 hz，终止电压450 v。利用扫描电镜对该膜层的形貌及结构进行分析；对膜层的化学成分进行分析；采用极化曲线评价膜层的耐蚀性。

结果表明：所制备的微弧氧化膜层能提高zl205a的耐蚀性。

微弧氧化的步骤

一、阳极氧化阶段

将样品置于一定的电解液中，通电后，样品外表和阴极外表呈现---细小的平均的白色气泡，而且随电压升高，气泡逐步变大变密，生成速率也不时加快。在到达击穿电压之前，大零件表面微弧氧化加工，这种现象不断存在，这一阶段就是阳极氧化阶段。

二、火花放电阶段

当施加到样品的电压到达击穿电压时，铝微弧氧化加工，样品外表开端呈现---细小、亮度较低的火花点。这些火花点密度不高，无爆鸣声。在该阶段，样品外表开端构成陶瓷层，微弧氧化加工，但陶瓷层的生长速率很小，硬度和致密度较低，所以应尽量减少这一阶段的时间。