镁合金微弧氧化-镁合金微弧氧化加工厂-日照微弧技术

什么是微弧氧化？微弧氧化膜层生长过程是怎样的？

微弧氧化技术(mao)是在阳极氧化基础上发展起来的一项新技术，是在含有特定离子的电解液中，镁合金微弧氧化，通过弧光放电处理和电化学氧化的共同作用，在铝、镁、钛等有色金属及其合金材料表面原位产生一层与基体结合---的陶瓷层的表面处理技术，膜层具有耐蚀---、硬度高、耐磨性能好、高阻抗、绝热性能好等特点。

日照微弧技术有限公司秉承“真诚服务、信誉为先”的经营理念，非常注重产品，赢得了广大客户的一致---，竭诚欢迎新老客户前来洽谈、惠顾！

微弧氧化技术特点

1. 提高材料表面硬度

微弧氧化膜层为表面多孔（孔径为几微米）、内部致密的陶瓷层。膜层硬度高（维氏硬度可由几百至三千左右） 膜层与基体为冶金结合、厚度在几微米至几百微米之间。

2. 高耐磨性

用wc做摩擦副，摩擦率为4.9*10 -7mm3/nm，摩擦系数0.48 提高50倍左右。

3. 高耐蚀性

耐中性盐雾腐蚀（按）***400h ，可做至***800h膜层无明显腐蚀。

微弧氧化对镁合金钛合金的加工处理

四、有优良的阻燃性能，接地电阻可以达到100mω。

五、基材---生长发育空气氧化膜，空气氧化膜与基材属冶金工业融合，融合坚固，镁合金微弧氧化应用，空气氧化膜高密度匀称。

六、水溶液为节能型，加工工艺流程中无其他环境污染，属节能型表面解决技术。

七、加工工艺平稳---，镁合金微弧氧化标准，机器设备简易，镁合金微弧氧化加工厂，反映在常温状态下开展，实际操作便捷，便于把握。

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