铝合金微弧氧化设备-铝合金微弧氧化-日照微弧

微弧氧化技术特点

1. 提高材料表面硬度

微弧氧化膜层为表面多孔（孔径为几微米）、内部致密的陶瓷层。膜层硬度高（维氏硬度可由几百至三千左右） 膜层与基体为冶金结合、厚度在几微米至几百微米之间。

2. 高耐磨性

用wc做摩擦副，铝合金微弧氧化设备，摩擦率为4.9*10 -7mm3/nm，摩擦系数0.48 提高50倍左右。

3. 高耐蚀性

耐中性盐雾腐蚀（按）***400h ，可做至***800h膜层无明显腐蚀。

什么是微弧氧化技术？

微弧氧化技术是近几年---发展较快的一项---。

该技术的基本原理及特点：微弧氧化或微等离子体表面陶瓷化技术，铝合金微弧氧化多少钱，是指在普通阳极氧化的基础上，利用弧光放电增强并会在阳极上发生的反应。

使工件表面的金属与电解质溶液相互作用，铝合金微弧氧化，在工件表面形成微弧放电，在高温、电场等因素的作用下，金属表面形成陶瓷膜。（内容仅供参考）

zl205a微弧氧化膜层耐蚀性能研究

利用硅酸盐复合电解液体系，铝合金微弧氧化生产线，在zl205a上采用微弧氧化法制备膜层。

所用的工艺参数为：恒流控制，电流密度3 a/dm^2，频率500 hz，终止电压450 v。利用扫描电镜对该膜层的形貌及结构进行分析；对膜层的化学成分进行分析；采用极化曲线评价膜层的耐蚀性。

结果表明：所制备的微弧氧化膜层能提高zl205a的耐蚀性。

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