微弧氧化技术是近年来发展起来的一种铝、镁合金表面陶瓷化处理技术，轻金属微弧氧化，它是铝、镁合金在电解液中通过高压电场作用下的放电火花烧结，在其表面生成一层由α-al2o3 和γ-al2o3为主要成分并与基体形成冶金结合的氧化铝（或氧---）陶瓷层，轻金属微弧氧化多少钱，氧化铝（或氧---）陶瓷层的高硬度、高阻抗和稳定性满足铝、镁合金防海水腐蚀和高温热蚀以及---其耐磨性等。
微弧氧化电流密度的选定还必须与其他工艺条件和性能要求相结合。这些工艺条件包括电解液组成和温度、基材成分、电源模式等。微弧氧化突破传统阳极氧化的---，利用电极间施加---的电压使浸在电解液中的电极表面发生微弧放电现象，电压的高低是影响微弧氧化的主要因素之一。实验表明，不同的溶液有不同的电压工作范围，如果电压过低，陶瓷层生长速度较小，陶瓷层较薄，轻金属微弧氧化价格，颜色较浅，硬度也较低;工作电压过高，工件易出现烧蚀现象，生成的陶瓷层致密性较差，轻金属微弧氧化设备，厚度不钧匀。
1、微弧氧化可以一次完成，也可以分几次完成。---对于氧化膜要求很厚的样品可以分几次氧化，而阳极氧化一旦中断就必须重新开始。
2、在阳极氧化不易成膜的某些铝合金如al-cu、al-si等合金表面，同样可获得性能---的厚膜，尤其在al-cu合金表面（如ly12合金），可以形成高硬度的厚膜，hv可达到1600以上。微弧氧化电源、微弧氧化技术、微弧氧化设备、微弧氧化电源
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