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镁合金表面处理形成保护膜是提高mg及镁合金材料抗蚀性非常重要、非常有效的方法。近十几年来,镁合金微弧氧化着色,研发出了多种有效的表面处理工艺技术,---扩展了镁合金材料的应用范围。镁合金微弧氧化表面处理即是在铝合金微弧氧化和普通阳极氧化的基础上开发的一种新技术。
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微弧氧化技术的应用领域及用途
微弧氧化技术广泛应用于航天、航空、机械、汽车、交通、石油化工、纺织、印刷、烟机、电子、轻工、等行业。 其主要用途:
1、提高轻金属部件的耐磨性能
2、提高轻金属部件的耐腐蚀性能
3、提高轻金属部件的绝缘性能
4、可取代对环境污染的镀硬铬工艺
5、可替代电泳工艺的前处理,降低成本,镁合金微弧氧化,减少废水排放 ,微弧氧化 镁合金加工,同时提升防腐性能。
6、取代阳极氧化,减少废水排放,镁合金微弧氧化技术,提高耐蚀、耐磨性能。

微弧氧化特点
(1)电解液呈弱碱性,对环境没有污染;
(2)工艺简单,对工件的预处理只要求表面去油去污,不需去除表面的自然氧化层,适用于---自动化产生;
(3)微弧氧化可以一次完成,也可以分几次完成,而阳极氧化一旦中断就必须重新开始;
(4)不需要真空或低温条件。绝缘等特性。在航空航天、机械、电子、装饰等领域具有广阔的应用前景。
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